机床的刚性是机床的一个重要特征，他直接影响到生产率和加工精度。机床的刚性与机床铸件的成分及机床铸件结构、数控机床铸件铸造工艺、机床铸件的加工工艺的多个因素有关系。在设计环节，通过机床动力学，对机床铸件进行受理分析。

机床铸件的重要性：

1、机床铸件直接影响机床的刚性；

2、机床铸件与热变形；

3、数控机床铸件的成本，机床铸件的重量占机床总重量的很大比重，机床铸件的铸造成本同样在机床的总成本中也占相当大的比重，铸造机床铸件要使用尽量少的材料，达到高的刚性。

树脂砂型铸造机床床身铸件的优点：树脂砂型钢度好，浇注初期，砂型强度高，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除床身铸件缩孔、缩松等铸造缺陷，实现床身铸件的少冒口、无冒口铸造；树脂砂铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料床身模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型床身铸件；相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型铸件比传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，消失模床身铸件具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。