一：概述;

1、检验平板（检验平台）的用途:铸铁平台可以用于检验机械零件平面度,平行度,直线度等形位公差的测量基准,也可用于精密零件的划线和测量,实验,铆焊,焊接,基础,工作台等,工作面采用刮研工艺,工作面可以设计圆孔,长方孔,方孔,T型槽,U型槽,V型槽.

2、检验平板材质:高强度铸铁HT200—300,经过两次人工处理(人工退火600度—700度和自然时效2—3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好.

3、检验平板（检验平台)规格:(特殊规格可以按用户要求设计生产)

二：检验平台参数

三：特点：

1、检验平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。

2、检验平板可以采用电子水平仪测量平面度。专用软件计算简单实用，更直观的知道平台表面的细微偏差。

3、涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。

4、检验平板的铸铁质量和热处理质量：对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

四：技术要求：

1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

4、平板应采用*细密的灰口铸铁HT200-300等材料制造，其工作面硬度应为160~220HB。

5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。

6、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

7、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

五：主要用途

铸铁平板/铸铁平台用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

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泊头市昌新量具制造有限公司

专注T型槽地轨,划线平台,机床铸件的销售