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装配平台

产品概述:装配平板主要应用于大型动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备.

相关标签:铸铁平台铸铁平板检验平台装配平台装配平板

产品介绍:
装配平台
一:产品说明
1、装配平台主要应用于大型动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备。
2、要求较大的装配平板,可以拼装使用。
3、装配平板的材质为高强度铸铁HT200-300,工作表面硬度为HB170-240,经过两次人工处理,坚固耐用。
4、装配平台、装配平板、铸铁装配平台规格一般为1000×2000—4000×8000(mm),也可按用户要求定做或按图纸加工。
5、我公司生产的装配平台、装配平板、铸铁装配平台精度有保证,完全按照国家标准计量检定规程执行,分别为一、二、三级。
二:产品检验和测量
1、铸铁平板使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。
2、铸铁平板可以采用电子水平仪测量平面度。专用软件计算简单实用,更直观的知道平台表面的细微偏差。
3、涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。
4、铸铁平板的铸铁质量和热处理质量:对平板使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

三:产品参数

 

序号

 

规格型号

*宽(mm

精度等级

0

1

2

3

平面度公差(um

1

200*200

3.5

7

14

27

2

300*200

4

8

15

30

3

300*300

4

8

15

30

4

300*400

4

8

16

32

5

400*400

4.5

8.5

17

34

6

400*500

4.5

9

18

35

7

400*600

5

10

19

37

8

500*500

5

10

19

37

9

500*600

5

10

19

39

10

500*800

5.5

11

21

43

11

600*800

5.5

11

22

44

12

600*900

6

11.5

23

46

13

1000*750

6

12.5

25

50

14

1000*1000

7

13.5

27

54

15

1000*1200

7

14

29

53

16

1000*1500

8

16

32

53

17

1000*2000

9

18.5

37

74

18

1500*2000

10

20

40

80

19

1500*2500

11

22.5

45

90

20

1500*3000

13

25

50

100

21

2000*2000

11

22

44

98

22

2000*3000

13

27

53

106

23

2000*4000

16

32

64

127

24

2000*5000

19

37

75

150

25

2000*6000

 

43

86

172

26

2000*7000

 

49

97

194

27

2000*8000

 

54.5

109

218

28

2500*3000

 

28.5

57

114

29

2500*4000

 

33

67

133

30

2500*5000

 

39

77

154

31

2500*6000

 

44

88

176

32

2500*7000

 

50

99

198

33

2500*8000

 

55

110

221

34

3000*3000

 

30.5

61

122

35

3000*4000

 

35

70

140

36

3000*5000

 

40

80

160

37

3000*6000

 

45

90.5

181

38

3000*7000

 

51

101

203

39

3000*8000

 

56

112.5

225

40

4000*4000

 

39

78

156

41

4000*5000

 

43

87

174

42

4000*6000

 

48

96.5

193

43

4000*7000

 

53

107

213.5

44

4000*8000

 

59

117

235

 

 

四:技术要求:

1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。

3、精度等级为1级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。

4、平板相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

5、若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。

五:平板保养

1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。

3、铸铁平板安装时将铸铁平板板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

六:主要用途

铸铁平板/铸铁平台用途比较广泛,应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

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