在重型机床制造行业，地轨是保障设备精度与产能的 “核心基石”。汉川机床厂作为国内重型龙门机床龙头企业，为适配新款 12 米级重型龙门铣床的生产需求，亟需一套高性能地轨系统支撑新装配线落地。该项目面临承载要求高、精度标准严、施工周期紧等多重考验，汉新量具凭借 48 年深耕积淀的高品质地轨产品与全周期专属服务，量身定制解决方案，圆满完成地轨敷设任务，成为机床行业高精度地轨合作的典范。
项目核心挑战：重型机床装配的严苛考验
汉川机床厂的新装配线需求，对供应商的产品实力与服务能力提出了极高要求，也是行业内极具挑战性的项目：
承载与精度双重严苛：新款龙门机床装配及运行时，地轨需承受 200 吨长期重载与 180 吨瞬时冲击，同时要保证 12 米全长的超高定位精度，普通地轨难以满足适配需求；
现场工况适配难题：装配线区域地面存在受力不均风险，传统地轨安装后易出现变形、精度漂移，影响机床加工稳定性；
施工周期严格限制：为保障生产计划推进，地轨敷设需在 20天内完成，且施工过程不能对周边现有生产线造成干扰，时间紧、要求高。
多家供应商因产品适配性不足、服务响应滞后纷纷放弃，而汉新量具接到需求后，第一时间响应对接，用扎实的产品实力与贴心的服务赢得了合作机会。
产品核心优势：量身定制的 “可靠伙伴”
汉新量具的地轨之所以能破解项目难题，核心在于产品的 “精准适配”与 “超强耐用”，完全贴合重型机床的核心需求：
超高强度 + 稳定精度：选用高品质铸铁原料，经多重时效处理彻底消除内应力，从根源上避免变形问题。既能轻松承载 200 吨重载压力，又能长期保持精准定位，完全匹配新款龙门机床的严苛要求，无需频繁维护校准；
定制化适配能力：拒绝通用化产品，根据汉川机床厂的设备型号、承载参数、现场工况，一对一设计地轨尺寸、结构与安装接口，完美适配新装配线需求，有效规避地面受力不均带来的精度隐患；
耐磨抗损 + 长久耐用：地轨表面经特殊强化处理，具备出色的耐磨性与抗腐蚀性，能抵御机床加工过程中产生的铁屑、切削液侵蚀，使用寿命远超行业平均水平，为企业降低长期更换与维护成本。
专属服务亮点：全程无忧的 “改造管家”
从需求对接至项目落地，汉新量具的全周期服务，让地轨敷设过程高效、省心，成为合作的 “加分项”：
快速响应 + 专项团队：接到需求后 24 小时内组建专属服务小组，3天内完成现场勘查与方案沟通，不耽误项目推进节奏；团队由技术专家与施工骨干组成，全程专属对接，问题响应及时高效；
定制化方案 + 灵活施工：针对 “短周期、无干扰” 需求，量身制定 “错峰施工 + 微创作业” 计划，避开生产高峰时段，通过封闭隔离、静音设备等方式减少对周边生产的影响，最终 18 天完成全部敷设工作，较计划提前 2 天，为企业节省宝贵时间成本；
全程管控 + 售后保障：从产品生产、运输、安装到调试，每个环节都有专人跟进管控，进度实时同步反馈；安装完成后，联合汉川机床厂进行全面空载 + 负载试运行检测，确保地轨性能达标；后续提供长期技术支持与维护指导，让客户使用无后顾之忧。
合作价值：精度与产能的 “双重提升”
此次合作，汉新量具用优质产品与贴心服务，为汉川机床厂带来实实在在的价值：
产品适配性拉满：地轨与新款龙门机床完美匹配，装配精度达标率从 85% 提升至100%，运行半年无任何精度衰减，设备稳定性大幅提升；
生产效率翻倍：施工周期提前完成，新装配线顺利投产，年新增产能 300 台，直接创造超 2000 万元经济效益；
成本大幅降低：较进口产品成本降低 35%，安装周期缩短 45%，长期使用无需频繁维护，综合性价比远超同行。
“汉新量具的地轨质量靠谱、精度稳定，更重要的是服务太省心了！从方案设计到施工落地，全程替我们考虑生产需求，真正做到了‘定制化 + 高效率’，后续新厂区建设肯定还选汉新！” 汉川机床厂技术总监对合作成果高度认可。
汉新量具始终坚信，优质的产品是基础，贴心的服务是保障。此次与汉川机床厂的合作，再次印证了 “以客户需求为核心”
的产品理念与服务模式的正确性，也为更多重型设备装配线升级、高精度地轨需求项目提供了可靠选择。
