圆平台

圆平台产品别名

圆平台是工业领域专用于圆形工件作业的基础基准设备，核心作用是提供平整、对称的圆形工作面，方便圆形零件划线、检测或旋转操作。

常见别名：圆形铸铁平台、圆型工作台、旋转圆平台、圆形检测平板、圆盘装配平台，部分场景按用途叫 “环形划线平台”“同心度检测圆台”，适配圆盘类零件加工、圆形设备装配等需求。

圆平台产品应用

（1）适配哪些行业 / 场景

机械加工厂：给圆盘类零件（如齿轮、法兰、轴承座）划加工线，或作为圆形工件车床加工后的检测基准；

质检部门：检测圆形零件的同心度、圆度（比如把法兰放在圆平台上，用百分表绕一圈测是否偏心）；

设备装配车间：装配圆形设备（如电机端盖、水泵叶轮）时，作为底座支撑，保证零件中心对齐；

焊接车间：焊接圆形工件（如管道接口、环形支架）时，可搭配旋转机构实现 360° 焊接，操作更均匀；

自动化生产线：作为旋转工作台，配合机械手完成圆形零件的上下料、检测等连贯作业。

（2）圆平台实用功能

圆形对称：工作面是标准圆形，圆心精准，能保证圆形工件中心与平台中心对齐，避免偏心误差；

支持旋转：部分带旋转机构的圆平台，可手动或电动转动（转速 0-10 转 / 分钟），方便多方位操作；

耐磨平整：台面精度高、硬度足，长期接触圆形工件也不易磨损，保证检测或加工精度；

可固定：部分圆平台带环形 T 型槽或中心孔，能通过螺栓固定圆形工件，防止旋转或操作时移位。

圆平台产品材质

（1）主体材质

主要用高强度灰铸铁，常见型号 HT200-HT300（多数场景选 HT250，平衡强度与成本），特点适配圆形结构需求：

刚性均匀：圆形结构对材质刚性要求更均衡，灰铸铁能保证台面各处受力后不易变形，维持圆形精度；

硬度适中：台面硬度 HB170-240，既不会因太脆导致边缘碰撞开裂，也能承受圆形工件的长期摩擦。

（2）工艺处理（确保精度稳定）

高温退火：把铸铁毛坯加热到 600-700℃缓慢冷却，消除铸造时的内部应力，避免圆形台面后期出现 “不圆” 变形；

自然时效：退火后静置 1-2 年，让材质性能更稳定，尤其保证圆心周围的平面度均匀，不会出现 “一边高一边低”；

表面加工：先铣出圆形台面，再精磨保证平整度，高精度圆平台还会人工研磨圆心区域，提升同心度精度。

圆平台产品规格

（1）常规规格（按直径分 3 类）

小型圆平台：直径 300-500mm，厚度 80-120mm，承载 1-3 吨，适合小尺寸圆形零件（如轴承、小齿轮）检测或划线；

中型圆平台：直径 500-1000mm，厚度 120-200mm，承载 3-8 吨，适配中等尺寸工件（如法兰、电机端盖）装配或焊接；

大型圆平台：直径 1000-2000mm（最大可到 3000mm），厚度 200-300mm，承载 8-15 吨，用于重型圆形设备（如大型叶轮、管道法兰）的检测或装配。

（2）可定制需求

结构定制：加环形 T 型槽（槽宽 14-22mm，沿圆周均匀分布）、中心定位孔（孔径 φ30-φ100mm），或加装旋转轴实现电动旋转；

尺寸定制：按工件直径做非标准尺寸（如直径 650mm、1800mm），厚度也可根据承载需求调整（如重型款加厚到 350mm）；

功能定制：表面喷涂防锈漆（适配潮湿环境）、加装刻度盘（方便读取旋转角度），或搭配减震垫减少振动。

（3）辅助配置

标配：4-8 个可调节支撑脚（高度可调 30-100mm），方便找平，保证圆形台面水平；

可选：圆形防护栏（防止工件滑落）、中心定位销（快速对准工件中心）。

圆平台产品精度

（1）精度等级及适配场景

圆平台精度分 5 个等级，核心适配圆形工件的精度需求：

00 级（超高精密级）：计量室校准圆形量具（如标准圆环），或检测高精度轴承的同心度；

0 级（精密级）：质检部门检测精密圆形零件（如齿轮、精密法兰）的圆度、同心度；

1 级（常规级）：机械加工划线、中型圆形工件装配，是车间最常用的等级；

2 级（普通级）：粗糙圆形工件堆放、简单焊接作业，对精度要求不高；

3 级（粗糙级）：重型圆形工件临时放置，仅需基础支撑功能。

（2）核心精度指标（关键参数）

平面度：00 级≤1μm/100mm（直径 1000mm 台面全长≤0.1mm），1 级≤5μm/100mm（直径 1000mm 台面全长≤0.5mm），保证圆形工件平放不倾斜；

同心度：00 级≤0.01mm，0 级≤0.02mm，1 级≤0.05mm，确保平台圆心与工件圆心对齐，避免偏心误差；

圆度：00 级≤0.005mm，0 级≤0.01mm，1 级≤0.03mm，保证台面边缘是标准圆形，不会出现 “椭圆” 变形；

表面粗糙度：00/0 级 Ra0.8μm（光滑无划痕），2/3 级 Ra3.2μm（满足基础使用），光滑台面方便清理铁屑，也不会刮伤精密零件。